企业看中的都是经济效益，而生产突显的是直接的经济效益；而设备管理，直接突显的更多都是成本增加。一旦出设备出现事故或故障，就会影响到生产，影响生产就会出现质量、生产进度、按期交付等一系列问题，甚至影响客户维护。
1设备管理重点是管什么？
1、管审查图纸工厂的建设是从规划到蓝图到并最终依据蓝图施工建设的，但蓝图并不一定面面俱到，管设备的要依据工厂要求和以往的实践经验的对蓝图进行补充和优化，并将结论和意见反馈给蓝图设计者，最终使蓝图和施工向着更接地气的方向迈进。
2、管设备选型设计蓝图中会有非常多的复杂的专业设备，技术部会提出相关的参数要求，管设备的就要根据蓝图上的设计参数，选择多家专业设备生产厂家进行技术交流，结合公司的实际情况和各方意见，编制候选设备名单和详细的技术要求，同公司其他部门根据设计蓝图的要求、综合比较选择生产适用、经济合理、技术先进的设备由商务部门进行采购洽谈。
3、管查检验收确定好要采购的设备后，要与设备生产公司做好对接，因为在设备生产制造的过程中要根据之前编制的技术要求对照设备的生产进度进行阶段性验收、出厂验收、到场清点验收、安装调试验收，每次的验收要根据双方签订的技术协议要求逐项进行详细检查，确认采购的设备符合生产建设的要求，对验收检查出的技术偏离问题与各方进行协商整改、补救措施。
4、管安装调试设备到施工现场后，协调施工队伍共同进行到场的清单工作，确认设备各部分已经到齐，现场具备安装条件，由施工队伍组织人员根据相关国家标准和设备安装指导说明书的要求进行整体的安装工作，将设备的各主要部分进行安装、组合，同时与生产厂家技术人员共同进行技术指导，协调处理设备安装过程中的各种问题，并最终确保设备安装质量符合国标和生产要求。
5、管维护运行设备全部安装调试完成后，管设备的要组织进行单体试车，协上下游工序进行联动试车工作，及时处理试车中出现的问题，确保具备投产条件后能够顺利进入生产阶段。然后就要开始进行漫长的设备管理工作，这是设备管理的常态，维护设备的稳定运行根据设备的情况编制维护保养手册，并根据维护保养手册的周期和要求进行日常的操作和维护确保设备最大限度的平稳运行。
6、管故障检修设备平稳运行是设备管理人的美好愿望，但总有不美好的时候，比如设备故障不能正常运行了，设备人要争分夺秒的进行设备检查和故障排除工作，一般的设备基本有定型的处理方案、泄漏的堵上、损坏的换上。
但有更多设备故障不是直观明显的，需要设备管理人员根据设备的症状进行分析诊断，总结检修经验，不断降低设备故障率，减少设备的管理成本。
7、管事故分析设备故障是不可避免的，但是造成故障的原因有很多，既可能是设备本身的原因、也可能是操作不当、也可能是因为维护保养不到位引起也可能是各方面综合的原因造成的，因此设备管理者要经常分析设备故障判断引起设备故障的原因并据此完善管理要求不断的减少设备发生故障的概率。
8、管备件储备作为设备管理的重要部分，备件是确保设备正常运行的最后防线，只有足够的备件才能在最短的时间内进行设备的检修工作，但是大量的储备备件又必然导致备件大积压和设备管理费用的上升。
因而备件的管理工作是建立在对设备的整体掌握和熟知的情况下进行的，备件的管理要从设备的运行状况、备件采购周期、设备的价格等方面进行综合考虑在保证设备正常检修的情况下最大限度的减少储备备件的数量。
2设备管理必须
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